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福建该工艺适用于鱼粉厂廢氣處理設備

该工艺适用于鱼粉厂廢氣處理設備
 
鱼粉厂廢氣處理設備一般容易点燃,容易爆炸,有毒,不溶于水,可溶于有机溶剂,难以解决。目前,在鱼粉厂廢氣處理設備的全过程之中,最广泛使用的方法有活性炭吸附处理、催化燃烧处理、光催化氧化处理、酸碱中和、低温等离子体处理等许多不同的基本原理和方法。
鱼粉厂廢氣處理設備
许多人问如何处理鱼粉厂廢氣處理設備污染和如何处理鱼粉厂廢氣處理設備。实际上,鱼粉厂廢氣處理設備的处理与流量和浓度有很大关系。
在這樣的噴塗廢氣處理之中,標准化的一般價格不是5萬,也不一定達標。
如何选择VOCs废气?对于这八个过程,需要明确的是:废气流量和浓度/1,废气流量在1-1000 m3h,废气浓度在1-1000毫克m3任选活性炭吸附废气处理,光氧化催化废气处理  2,废气流量在100-9000m3h,废气浓度在1-1000毫克立方米可选的光催化催化、等离子体处理技术 3、9000的废气流量-当废气浓度为1~1000毫克立方米时,可选择吸附浓度和催化燃烧(RCO)处理技术(4)。当废气流量为1-5000m3h时,当废气浓度为700-120000mgm35时,可选择吸附解吸浓缩+制冷回收。当废气流量为5000-50000m3h时,废气浓度为200-30000mgm36时,可选择吸附-解吸再生。当废气流量为20000-50000m3h,废气浓度为1200-400时,在000mgm37时,可选择催化燃烧工艺(RCO)。废气流量5-8000m3h,废气浓度70000-60000mgm3等离子体处理技术:双介质阻挡放电产生的等离子体密度是其他技术等离子体密度的1500倍,用于工业气味、异味、有毒有害气体的处理。该技术具有节能、环保、应用广泛的特点,几乎所有化学制品之中产生的臭味都能得到处理,对二恶英有良好的分解作用。
鱼粉厂廢氣處理設備活性炭吸附废气处理:对浓度小于200mgm3的废气处理效果明显,处理成本最低。但由于活性炭在高浓度处理之中的频繁更换,使得消耗品和饱和活性炭危险废物的处理成本非常高。
缺點:吸附容量小,物理吸附飽和。隨著吸附劑用量的增加,吸附能力變弱。使用一段時間之後,吸附容量可能很小或失去吸附功能;
在吸附過程之中,存在吸附專一性問題。對于混合氣體,吸附可能會減弱。同時,活性炭的分子直徑與孔徑間存在失配,導致解吸現象;
光氧化催化廢氣處理設備:投入成本和运行成本也相对较低,但浓度在300-500mgm3及超过的废气处理还不完善,需要与其他废气处理工艺相结合。特别是对于喷漆行业,由于大量的漆雾会附着在灯管之上,大大降低了光氧设备的处理效率,因此必须在灯管后面设置水幕柜或喷漆塔,才能先处理漆雾。
催化燃燒技術(RCO)是近年來發展起來的一項新技術,具有淨化率高、適應性強、燃燒過程能耗低等優點。特別適用于石油、化工、橡膠、油漆、塗料、制鞋粘膠、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生産線的廢氣處理,特別適用于需要熱回收廢氣處理的企業或烘幹線,可用于能量回收幹燥線,從而達到節能的目的。可處理的有機物種類有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等,催化劑價格昂貴,要求廢氣之中不得含有會導致催化劑失活的組分。催化燃燒工藝雖然是目前處理效果最好的工藝,但其投資成本特別高,一般中小企業負擔不起。
冷凝法的優缺點
優缺點
冷凝法是利用不同沸點的物質進行回收,適用于沸點較高的有機物。該方法回收純度高,設備工藝簡單,能耗低。它還具有設備緊湊、占地面積小、自動化程度高、維護方便、安全性好、液態油産量可直接使用等優點
真正意義之上的“減排”。